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会社ニュース スクロール式空気圧縮機の動作原理と油とガスの流れ

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スクロール式空気圧縮機の動作原理と油とガスの流れ

2025-09-16

1. スクリューエア圧縮機の概要


スクリューエア圧縮機は、互いに噛み合う螺旋状のローター(オスとメス)の回転を利用してガスを圧縮する容積型圧縮機です。主な利点には以下が含まれます。


高効率と信頼性 – 安定した流量で、連続的で脈動のない空気供給。
コンパクトな設計 – 高速運転、小型、軽量。
耐久性 – 可動部品が少なく、摩耗が少なく、メンテナンスコストが低い。
液体衝撃への耐性 – 湿潤圧縮を効果的に処理。
低い運転コスト – 最小限の電力消費で高い体積効率。
自動化対応 – 無人運転をサポート。
低騒音と振動 – さまざまな作業環境に適しています。
多様な用途 – 幅広い圧力範囲でさまざまなガス(空気、天然ガス、不活性ガス)を圧縮。


2. スクリューエア圧縮機の動作原理


スクリューエア圧縮機の動作は、次の3つの主要な段階に従います。吸入、圧縮、排気.


(I) 吸入プロセス


① ローター回転 – モーターがオスローターを駆動し、それがメスローターを回転させます。螺旋状の溝は、継続的に新しい圧縮空間を作り出します。
② ガス入り – 入口と内部チャンバーの間の圧力差により、ガスがローター間の空間に吸い込まれます。ローターが回転すると、体積は最大容量に達するまで増加します。


(II) 圧縮プロセス


体積減少 – ローターが回転し続けると、閉じ込められた空気の体積が減少し、圧力と温度が上昇します。
オイル噴射冷却(オイルインジェクションモデルの場合) – 潤滑油が圧縮室に注入され、複数の機能を果たします。
          冷却 – ガス温度を下げます。
          シール – 体積効率を向上させます。
          潤滑 – 可動部品の摩耗を減らします。
          騒音低減 – 振動と運転音を抑制します。
オイル調整 – オイル圧力調整バルブはオイル噴射を制御し、最適な性能を確保します。


(III) 排気プロセス


① ガス排出 – チャンバー圧力が排気管圧力を上回ると、圧縮空気が排出されます。
② オイル分離(オイルインジェクションモデルの場合) – 排出されたオイルガス混合物はオイルガスセパレーターに入り、潤滑油をリサイクルするためにろ過し、精製された空気が後処理に移動します。


3. スクリューエア圧縮機におけるオイルとガスの流れ


(I) オイル回路の流れ


① 潤滑油循環オイルタンクから抽出されたオイルは、圧縮機に入る前にろ過されます。機能には以下が含まれます。
冷却 – 圧縮からの熱を吸収します。
シール – 空気漏れを減らし、効率を向上させます。
潤滑 – ローターとベアリングの摩耗を最小限に抑えます。
騒音低減 – 機械的振動を抑制します。
オイル冷却 – 高温のオイルは、再循環に入る前に、空冷または水冷オイルクーラーを介して冷却されます。
オイルろ過 – オイルフィルターは汚染物質を除去し、一部のモデルでは追加のオンライン分離フィルターが搭載されています。


(II) ガスフロー


圧縮段階 – 圧縮中にガス圧と温度が上昇します。
オイルガス分離 – 2つの段階で分離されます。
一次分離 – 遠心力によりほとんどのオイルが除去されます。
微細分離 – オイルガスフィルターエレメントが残留オイルミストを捕捉します。
後処理(オプション)
乾燥 – 吸着または冷凍ドライヤーが水分含有量を減らします。
ろ過 – 固形粒子、水分、オイルミストを除去します。
脱臭 – 活性炭フィルターが臭いを除去します。
最終的な空気供給 – 精製された圧縮空気がユーザーに供給されます。


4. スクリューエア圧縮機の主要コンポーネント


ローター – 空気流と圧力を決定する主要コンポーネント。
同期ギア – 正確なローターの噛み合いを保証します。
ベアリング – ローターの動きをサポートし、負荷に耐えます。
オイルフィルター – 潤滑油から汚染物質を除去します。
オイルクーラー – 効率のためにオイル温度を調整します。
オイルガスセパレーター – 圧縮空気から潤滑油を分離します。
オイル圧力調整バルブ – オイル噴射レベルを制御します。
吸気バルブ – 流量調整のために空気吸入を調整します。
排気バルブ – 圧縮空気の放出を管理します。


5. スクリューエア圧縮機技術の将来のトレンド


エネルギー効率
体積効率を向上させるための高度なローター設計。
正確な流量制御のための可変周波数ドライブ(VFD)。
オイル利用を強化するための最適化された潤滑システム。
スマート&コネクテッドソリューション
IoTベースのリモート監視と予測メンテナンス。
自動化された操作のためのインテリジェント制御システム。
環境に優しい設計
環境に安全な潤滑剤の開発。
排出量を削減するための強化されたオイルガス分離。
モジュール式およびスケーラブルシステム
容易な拡張とアップグレードを可能にする柔軟な設計。
騒音低減
構造的強化と騒音抑制技術。

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スクロール式空気圧縮機の動作原理と油とガスの流れ

2025-09-16

1. スクリューエア圧縮機の概要


スクリューエア圧縮機は、互いに噛み合う螺旋状のローター(オスとメス)の回転を利用してガスを圧縮する容積型圧縮機です。主な利点には以下が含まれます。


高効率と信頼性 – 安定した流量で、連続的で脈動のない空気供給。
コンパクトな設計 – 高速運転、小型、軽量。
耐久性 – 可動部品が少なく、摩耗が少なく、メンテナンスコストが低い。
液体衝撃への耐性 – 湿潤圧縮を効果的に処理。
低い運転コスト – 最小限の電力消費で高い体積効率。
自動化対応 – 無人運転をサポート。
低騒音と振動 – さまざまな作業環境に適しています。
多様な用途 – 幅広い圧力範囲でさまざまなガス(空気、天然ガス、不活性ガス)を圧縮。


2. スクリューエア圧縮機の動作原理


スクリューエア圧縮機の動作は、次の3つの主要な段階に従います。吸入、圧縮、排気.


(I) 吸入プロセス


① ローター回転 – モーターがオスローターを駆動し、それがメスローターを回転させます。螺旋状の溝は、継続的に新しい圧縮空間を作り出します。
② ガス入り – 入口と内部チャンバーの間の圧力差により、ガスがローター間の空間に吸い込まれます。ローターが回転すると、体積は最大容量に達するまで増加します。


(II) 圧縮プロセス


体積減少 – ローターが回転し続けると、閉じ込められた空気の体積が減少し、圧力と温度が上昇します。
オイル噴射冷却(オイルインジェクションモデルの場合) – 潤滑油が圧縮室に注入され、複数の機能を果たします。
          冷却 – ガス温度を下げます。
          シール – 体積効率を向上させます。
          潤滑 – 可動部品の摩耗を減らします。
          騒音低減 – 振動と運転音を抑制します。
オイル調整 – オイル圧力調整バルブはオイル噴射を制御し、最適な性能を確保します。


(III) 排気プロセス


① ガス排出 – チャンバー圧力が排気管圧力を上回ると、圧縮空気が排出されます。
② オイル分離(オイルインジェクションモデルの場合) – 排出されたオイルガス混合物はオイルガスセパレーターに入り、潤滑油をリサイクルするためにろ過し、精製された空気が後処理に移動します。


3. スクリューエア圧縮機におけるオイルとガスの流れ


(I) オイル回路の流れ


① 潤滑油循環オイルタンクから抽出されたオイルは、圧縮機に入る前にろ過されます。機能には以下が含まれます。
冷却 – 圧縮からの熱を吸収します。
シール – 空気漏れを減らし、効率を向上させます。
潤滑 – ローターとベアリングの摩耗を最小限に抑えます。
騒音低減 – 機械的振動を抑制します。
オイル冷却 – 高温のオイルは、再循環に入る前に、空冷または水冷オイルクーラーを介して冷却されます。
オイルろ過 – オイルフィルターは汚染物質を除去し、一部のモデルでは追加のオンライン分離フィルターが搭載されています。


(II) ガスフロー


圧縮段階 – 圧縮中にガス圧と温度が上昇します。
オイルガス分離 – 2つの段階で分離されます。
一次分離 – 遠心力によりほとんどのオイルが除去されます。
微細分離 – オイルガスフィルターエレメントが残留オイルミストを捕捉します。
後処理(オプション)
乾燥 – 吸着または冷凍ドライヤーが水分含有量を減らします。
ろ過 – 固形粒子、水分、オイルミストを除去します。
脱臭 – 活性炭フィルターが臭いを除去します。
最終的な空気供給 – 精製された圧縮空気がユーザーに供給されます。


4. スクリューエア圧縮機の主要コンポーネント


ローター – 空気流と圧力を決定する主要コンポーネント。
同期ギア – 正確なローターの噛み合いを保証します。
ベアリング – ローターの動きをサポートし、負荷に耐えます。
オイルフィルター – 潤滑油から汚染物質を除去します。
オイルクーラー – 効率のためにオイル温度を調整します。
オイルガスセパレーター – 圧縮空気から潤滑油を分離します。
オイル圧力調整バルブ – オイル噴射レベルを制御します。
吸気バルブ – 流量調整のために空気吸入を調整します。
排気バルブ – 圧縮空気の放出を管理します。


5. スクリューエア圧縮機技術の将来のトレンド


エネルギー効率
体積効率を向上させるための高度なローター設計。
正確な流量制御のための可変周波数ドライブ(VFD)。
オイル利用を強化するための最適化された潤滑システム。
スマート&コネクテッドソリューション
IoTベースのリモート監視と予測メンテナンス。
自動化された操作のためのインテリジェント制御システム。
環境に優しい設計
環境に安全な潤滑剤の開発。
排出量を削減するための強化されたオイルガス分離。
モジュール式およびスケーラブルシステム
容易な拡張とアップグレードを可能にする柔軟な設計。
騒音低減
構造的強化と騒音抑制技術。